我国的先进陶瓷行业发展相对较晚，从20世纪80年代开始，经过“六五”“ 七五”“ 八五”攻关及“863”“ 973”“ 科技支撑”“ 科技部重大专项”等国家级科研项目的投入和研发，突破了高效发动机中以高温陶瓷为关键零部件的技术难题，由此开展了陶瓷材料的组成设计、晶界工程、气压烧结、热压烧结、热等静压烧结、净尺寸成型等关键技术的研发工作，使得此后几十年，我国在精尖陶瓷制备技术研发和产业化领域取得了巨大发展成果。
进入21世纪后，我国先进陶瓷材料制备技术快速发展，不断打破国外垄断和技术封锁，包括各种烧结技术、成型工艺、粉末制备技术、精密加工工艺和陶瓷与金属的封接技术等。正是这些装备技术的研发与应用及科研人员的积极参与，推动了我国先进陶瓷产业的快速发展。在结构陶瓷领域，研制并开发出了耐高温和抗热震的氧化铝坩埚、氧化锆陶瓷轴承球和研磨球、精密陶瓷劈刀等，产品性能媲美国际先进水平且能产业化生产。功能陶瓷方面，目前功能陶瓷占据我国先进陶瓷市场份额的70%，产品种类多、数量大，例如：集成电路用氧化铝基片、高导热氮化铝基片、高导热高绝缘BN陶瓷、独石电容用粉料、微波谐振器陶瓷、特种微晶氧化铝基片等新材料，在陶瓷电阻、电容、电感、陶瓷封装基座、陶瓷插芯等领域都发展迅速且已形成规模化产业，为我国工业技术领域提供了关键的零部件配套材料。