半导体封装为什么选择陶瓷劈刀
为什么半导体封装会选择陶瓷劈刀呢？是因为陶瓷劈刀的特性是它在半导体封装中具有不可替代的作用。1.高精度和平滑切割：陶瓷劈刀具有优异的尺寸精度和切割质量，能够提供高精度和平滑的切割表面，满足精密加工的要求。2.绝缘性能：由于陶瓷材料具有良好的绝缘性能，陶瓷劈刀在电子行业中能够提供良好的绝缘保护，避免电流泄露和损坏电子元器件。3.长寿命和稳定性：陶瓷劈刀具...
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怎么选择陶瓷劈刀
陶瓷劈刀即瓷嘴，一般主要应用于半导体封装焊线中完成电气的连接，一般为陶瓷材料制成，合适的劈刀将极大提高电气连接的可靠性和生产的良率。如何选择一把合适的劈刀，显得尤为重要，一般劈刀的主要参数有：1. Hole 2. Tip 3. CD 4. OR 5. FA 6. ICA 7. CA孔径：孔径的选择• 孔径=线径 X 1.3-1....
影响陶瓷劈刀寿命的原因之瓷嘴磨损
影响陶瓷劈刀寿命的原因有很多，其中就有常规使用磨损影响其劈刀寿命。 在引线键合过程中，热压焊会由陶瓷劈刀端面施加压力，使引线与焊盘金属受压产生一定的相互塑性变形并紧密接触，其分子相互扩散牢固结合。超声焊会由换能器产生超声功率使劈刀震动，在引线与焊盘金属间产生超声频率的摩擦，去除界面的氧化层，并引起弹性形变。这两种键合原理都会使劈刀端面受力，多次焊接后劈...
瓷嘴和陶瓷劈刀有什么区别
陶瓷劈刀，也叫瓷嘴，。陶瓷劈刀（瓷嘴）是在半导体封装行业中占有不可或缺地位的一种特种陶瓷工具。在IC封装中，有三种常规方式用来实现芯片和基板的电路连接：倒装焊、载带自动焊和引线键合。而目前90%以上的连接方式为引线键合，引线键合技术主要运用于低成本的传统封装，中档封装，内存芯片堆叠等。而陶瓷劈刀就是引线缝合中最重要的消耗品工具。引线键合（WireBon...
陶瓷劈刀的性能优点有哪些
陶瓷劈刀由氧化铝材料组成，一般会加入氧化锆（ZrO2）增加劈刀材料的韧性和耐磨性，即增韧氧化铝（ZTA）。与碳化钨、钛金等其他材质的劈刀相比，陶瓷劈刀具有硬度大、机械强度高、晶粒细小、外表光洁度高、尺寸精度高、使用寿命长等优点，与碳化钨、钛金等其他材质的劈刀相比中脱颖而出。 陶瓷劈刀使用周期较长，价格最贵。广泛应用于可控硅、声表面波、LED、二极管、...
陶瓷劈刀的材质颜色
目前陶瓷劈刀的主要制造材料是氧化铝，高密度细颗粒的氧化铝陶瓷具有很强的耐磨损和抗氧化能力，并且导热率低，易于清洁，添加其它成分后在气氛炉中烧至1600℃以上，再经过精加工后就能形成用于微电子领域中的高寿命耗材，在自动键合设备上使用时焊接次数可达到100万次。而为了进一步增强陶瓷劈刀使用性能，现有陶瓷劈刀会在原来氧化铝的基础上添加了诸如氧化锆、氧化铬等，...
陶瓷劈刀影响微电子封装质量的一些原因
陶瓷劈刀本身的好坏也会影响微电子封装的质量，一些断线以及翘线等都是由异形陶瓷劈刀造成的，例如：（1）陶瓷劈刀尖端周围有划伤或凹坑；（2）陶瓷劈刀尖端内孔或者周围存在异物；（3）陶瓷劈刀 尖端内孔打歪。随着引线键合的进行，即使是新的陶瓷劈刀也会因其不同程度的磨损对封装质量和键合稳定性产生影响。磨损后的陶瓷劈刀会对球键合中第一焊点和第二焊点产生影响，外观不...
陶瓷劈刀的工作过程
键合是微电子领域中的关键工艺之一，引线键合是一种固相键合技术，指的是金线未达到宏观的熔融状态，而是在外界能量的作用下，通过金属的塑性变形和界面的切向移动使界面污染层分散开，并使金属之间形成具有一定强度的渗透区域而结合在一起。引线键合是目前微电子领域中主流的芯片互连技术，占封装领域的90%以上。引线键合的质量好坏将直接影响到电路的稳定性和可靠性。陶瓷劈刀...
陶瓷劈刀引线键合关键尺寸之外倒圆半径
陶瓷劈刀引线键合关键尺寸之外倒圆半径外倒圆半径是影响第二焊点形状及相应键合强度的另一主要因素。金线的横断面变化是从外倒圆处开始的，不恰当的外倒圆半径会对第二焊点影响，如果外倒圆半径过大，会使焊点长度过小，造成焊点不牢靠，如果外倒圆半径过小，则会使焊点长度过大，和相邻的焊点互连，使封装失效。陶瓷劈刀除了固有的结构会影响键合的质量，对陶瓷劈刀进行改良将能克...